一般的超聲波塑料焊接機上有如下的參數是可以調節的，超聲波點焊機參數及調節方法：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機*關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為*小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用于調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用于調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見于美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對于較大的塑料件，為防止起振失敗，多采用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度。
超聲波點焊機調試步驟：
一、調整氣壓：氣壓閥在機架的左面根據實際情況調整壓力，使壓力適合與焊接工作相適應，正常情況下，工作氣壓在0.2~0.6MPa范圍內調整。
二、自動開關：通過調節手動自動開關來觀察超聲波焊接頭的上下位置是否到位，并調節氣缸行程來調節超聲波焊接頭下降的極限位置。
三、定位底模：將氣源斷開讓超聲波焊接頭自動下降，然后將模的上端部分放在超聲波焊頭的下方正中位置并將其用夾塊固定在工作臺上面。
四、音波檢測：功能是檢驗超聲波是否正常按下音波檢驗按鈕秒鐘，電流表讀數是否在正常范圍內。
五、一切位置初步調整后可以通過手動自動開關進行試機，觀察熔接的效果后并調整氣缸的行程和熔接時間來讓熔接效果達到最優為止。
六、試焊之后，如果效果良好并且設備工作正常，就可以按照要求進行焊接作業了！
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機*關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為*小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用于調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用于調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見于美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對于較大的塑料件，為防止起振失敗，多采用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度。
超聲波點焊機調試步驟：
一、調整氣壓：氣壓閥在機架的左面根據實際情況調整壓力，使壓力適合與焊接工作相適應，正常情況下，工作氣壓在0.2~0.6MPa范圍內調整。
二、自動開關：通過調節手動自動開關來觀察超聲波焊接頭的上下位置是否到位，并調節氣缸行程來調節超聲波焊接頭下降的極限位置。
三、定位底模：將氣源斷開讓超聲波焊接頭自動下降，然后將模的上端部分放在超聲波焊頭的下方正中位置并將其用夾塊固定在工作臺上面。
四、音波檢測：功能是檢驗超聲波是否正常按下音波檢驗按鈕秒鐘，電流表讀數是否在正常范圍內。
五、一切位置初步調整后可以通過手動自動開關進行試機，觀察熔接的效果后并調整氣缸的行程和熔接時間來讓熔接效果達到最優為止。
六、試焊之后，如果效果良好并且設備工作正常，就可以按照要求進行焊接作業了！